Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

 

Прибор компенсации намагниченности трубопровода (ПКНТ)

                                     

                  Назначение: 

Блок управления прибора ПКНТБлок управления прибора ПКНТ

Прибор компенсации намагниченности трубопроводов ПКНТ предназначен для снятия намагниченности или компенсации магнитного поля магистральных трубопроводов диаметром до 1420 мм для обеспечения проведения качественных монтажных и ремонтных сварочных работ. ПКНТ обеспечивает размагничивание или компенсацию магнитного поля до 300 мТл одновременно на двух свариваемых швах.

ПКНТ обеспечивает проведение следующих видов работ:

  • размагничивание открытых торцов трубопроводов в ручном и автоматическом режимах
  • компенсацию магнитного поля в зазорах свариваемых швов в ручном и автоматическом режимах
  • размагничивание зазоров свариваемых швов в ручном         и автоматическом режимах

 

Прибор компенсации намагниченности трубопровода ПКНТ на стендеПрибор компенсации намагниченности трубопровода ПКНТ на стенде

Исполнение:

ПКНТ состоит из двухканального блока управления, комплекта размагничивающих модулей (6 шт.), двух выносных датчиков магнитного поля и соединительных электро кабелей. Длина соединительных кабелей обеспечивает возможность проведение сварочных работ на двух свариваемых швах, разнесенных до 40 метров. Размагничивающий модуль представляет собой многовитковую катушку, соединяемую с помощью многоконтакного быстросочленяемого разъема и защищенного герметичным нержавеющим металлорукавом. Блок управления имеет многоуровневую систему защиты, а также встроенный омметр для определения качества электрических соединений.                                       

 

  

Технические характеристики:

 

  Наименование

Ед. изм.

 ПКНТ

  Количество независимых каналов блока управления

 шт

 2

  Количество размагничивающих модулей на канал

 шт

 3

  Количество выносных датчиков магнитного поля

 шт

 2

  Количество соединительных кабелей на канал

 шт

 3

  Типоразмеры размагничивающих модулей, Æ

 мм

  820

 1020

 1220

 1420

  Диапазон компенсируемых магнитных полей1

 мТл

 2 ÷ 340

  Уровень нескомпенсированного поля в зазоре, не более

 мТл

 2

  Время достижения компенсации магнитного поля в ручном   режиме

 мин

 8

  Время достижения компенсации магнитного поля в    автоматическом    режиме

 мин

 2

  Время процесса размагничивания в ручном режиме

 мин

 16

  Время процесса размагничивания в автоматическом    режиме

 мин

 2

  Время установления рабочего состояния после      включения2

 сек

 10

  Напряжение питания1, постоянное +15 ÷ -25%

   или

  Напряжение питания, переменное +15 ÷ -25%

 В

 

 В

 70

 

 380

  Потребляемая мощность, не более

 кВт

 3,5

  Максимальный рабочий ток одного канала

 А

 20

  Ток срабатывания защиты

 А

 25

  Диапазон рабочих температур

 ºС

 -40 ÷ +40

  Относительная влажность

 %

 <  98

  Атмосферное давление

 кПа

 88 ÷ 107

  Длины соединительных кабелей

 м

 1

 4

 20

  Габаритные размеры упаковочного ящика для блока    управления ПКНТ

 мм

 820*520*260

  Габаритные размеры упаковочного ящика для трех    размагничивающих  модулей и комплекта соединительных  кабелей

 мм

 700*700*450

 750*750*450

   Примечания:

 1 Компенсация значительных значений намагниченности (300мТл) гарантируется при напряжении питания не менее 67В.

 2 При рабочих температурах ниже -20°С и использовании автоматических режимов рекомендуется включить блок управления ПКНТ за  2-3 минуты до начала работы.  

 

 

Устройство и принципы работы:

Блок управления ПКНТ представляет собой два независимых управляемых источника тока, предназначенных для питания размагничивающих модулей и задания величины размагничивающего поля. Управление током может производиться как вручную, с помощью кнопок, так и по цифровому интерфейсу RS485 внутри блока управления при работе в автоматическом режиме. Ток в размагничивающих модулях измеряется с помощью датчиков, размещенных внутри блока управления ПКНТ, и поддерживается в течение длительного времени с точностью не хуже 0.1%. Для обеспечения такой точности, измеренное термоскомпенсированным датчиком значение тока заводится в цепь обратной связи в узел управления выходными силовыми элементами. Управление источниками тока производится методом широтно-импульсной модуляции, что позволяет свести к минимуму тепловыделение на силовых элементах.

Блок схема прибора ПКНТБлок схема прибора ПКНТБлок управления ПКНТ имеет встроенную систему контроля исправности размагничивающих модулей и качества разъемных соединений, а также защиту от перегрузок. Омметр блока управления ПКНТ, позволяющий выявить 10%-е отклонение сопротивления цепи подключенных модулей от номинала. В случае короткого замыкания в соединительных кабелях или размагничивающих модулях блок управления ПКНТ автоматически выключает источники тока в течение времени <100 мкс, что защищает силовые элементы блока управления от выхода из строя. Блок управления отображает факт перегрузки, и после устранения причин, вызвавших срабатывание узла защиты, работа с ПКНТ может быть продолжена в обычном режиме, без какого-либо ухудшения его эксплуатационных характеристик.

Для реализации автоматических режимов работы к блоку управления ПКНТ подключаются выносные датчики магнитного поля, монтируемые на трубопроводе вблизи сварного зазора. Измеренные датчиками значения используются внутренним контроллером блока управления ПКНТ, который по ним рассчитывает новое значение тока для каждого канала и передает его в узлы источников тока по интерфейсу RS485. Процесс повторяется многократно, пока поле в сварном шве не будет сведено к минимуму. Обычно такая последовательность приближений занимает 1-2 минуты, что примерно на 10 минут меньше времени, требуемого на компенсацию в ручном режиме. Запуск автоматических режимов осуществляется нажатием одной кнопки. Выбор типа процесса -  компенсация или размагничивание – определяется длительностью нажатия кнопки. Тип автоматического режима и значение остаточной индукции поля в двух сварных зазорах в процессе работы отображается алфавитно-цифровым ЖК-индикатором блока управления, имеющим расширенный диапазон рабочих температур -40..+40°С.